濕式靜電除霧器原理與玻璃鋼陽(yáng)極管制作

濕式靜電除霧器的工作原理與干式靜電除塵器基本相同，只是脫除的對(duì)象由粉塵變成了霧滴；但是由于霧滴與粉塵的物理特性存在差別，所以其工作原理也相應(yīng)的會(huì)有差異。靜電除霧器的除霧過(guò)程可分為四個(gè)階段：氣體的電離；霧滴獲得離子而荷電；荷電霧滴向電極移動(dòng)。

濕式靜電除霧器中由于水滴的存在，水的電阻相對(duì)較小，水滴與粉塵結(jié)合后，使得高比電阻粉塵的比電阻下降，濕式靜電除霧器的工作狀態(tài)會(huì)   加穩(wěn)定。另外，由于靜電除霧器采用水流沖洗，沒(méi)有振打裝置，所以不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。濕式靜電除霧器對(duì)于酸霧、氣溶膠、微細(xì)粉塵、重金屬汞等具有很高的脫除效率。

在兩個(gè)曲率半徑相差較大的電暈極和收塵極之間施加足夠高的直流電壓，兩極之間便產(chǎn)生極不均勻的強(qiáng)電場(chǎng)，電暈極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度   高，使電暈極周圍的氣體電離，生成大量自由電子和正離子。正離子向電暈極運(yùn)動(dòng)，負(fù)離子向沉淀極（陽(yáng)極）運(yùn)動(dòng)，當(dāng)含霧滴和粉塵的氣體進(jìn)入電場(chǎng)后，電暈區(qū)的正離子和電暈外區(qū)的負(fù)離子與塵粒和霧滴碰撞并附著其上，實(shí)現(xiàn)了塵粒和霧滴的荷電，荷電塵粒和霧滴在電場(chǎng)力的作用下向電極性相反的電極運(yùn)動(dòng)，并被收集。

玻璃鋼陽(yáng)極管制作：

1、潔凈的壓縮空氣純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)法蘭模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則法蘭模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，法蘭模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

2、原輔材料的選用選用   的原輔材料，是制造高品質(zhì)法蘭模具的重要條件。用于制造法蘭模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

3、環(huán)境條件溫度：在制造法蘭陽(yáng)模和法蘭陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。濕度：濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造法蘭模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò)65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，   應(yīng)該慎重。

4、制定合理的法蘭制模時(shí)間表安排適宜的法蘭制模時(shí)間表是制造好法蘭模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對(duì)法蘭模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。